一、　厂内组装
1　产品均应在工厂进行整体组装，出厂前应作空载模拟试验，有条件的应作额定荷载试验，经检查合格后，方能出厂。
2　所有零部件必须经检验合格，外购件、外协件应有合格证明文件方可进行组装。
3　各零部件就位准确后，拧紧所有的紧固螺栓，弹簧垫圈必须整圈与螺母及零件支承面相接触。
4　仪表式高度指示器和负荷控制器在出厂前，应进行检验，并提供产品调整说明。
    二、　现场安装
1　产品到达现场后，应按本标准有关规定进行全面检查，经检查合格后，方可进行安装。
2　减速器应进行清洗检查，减速器内润滑油的油位应与油标尺的刻度相符，其油位不得低于高速级大齿轮最低齿的齿高，但亦不应高于两倍齿高。减速器应转动灵活，其油封和结合面处不得漏油。
3　检查基础螺栓埋设位置，螺栓埋入深度及露出部分的长度是否准确。
4　检查启闭机平台高程，其偏差不应超过±5mm，水平偏差不应大于0.5/1000。
5　启闭机的安装应根据起吊中心线找正，其纵、横向中心线偏差不应超过±3mm。
6　缠绕在卷筒上的钢丝绳长度，当吊点在下极限时，留在卷筒上的圈数可不小于4圈，其中2圈作为固定用，另外2圈为安全圈，当吊点在上极限时，钢丝绳不得缠绕到卷筒光圈部分。
7　双吊点启闭机，吊距误差可不超过±3mm；钢丝绳拉紧后，两吊轴中心线应在同一水平上，其高差在孔口部分内不超过5mm。对于中高扬程启闭机，全行程的内不超过30mm。
8　卷筒上缠绕双层钢丝绳时，钢丝绳应有顺序地逐层缠绕在卷筒上，不得挤叠或乱槽，同时还应进行仔细调整，使两卷筒的钢丝绳同时进入第二层。对于采用自由双层卷绕的中高扬程启闭机，钢丝绳绕 第二层时的返回角应不大于2.5°，也不能小于0.5°。对于采用排绳机构的高扬程启闭机，应保证其运动协调，往复平滑过渡。
9　仪表式高度指示器的功能应达到下列要求：
　　(1)指示精度不低于1%；
　　(2)应具有可调节定值极限位置、自动切断主回路及报警功能；
　　(3)高度检测元件应具有防潮、抗干扰功能；
　　(4)具有纠正指示及调零功能。
10　复合式负荷控制器的功能应满足下列要求：
　　(1)系统精度不低于2%，传感器精度不低于0.5%；
　　(2)当负荷达到110%额定启闭力时，应自动切断主回路和报警；
　　(3)接收仪表的刻度或数码显示应与启闭力相符；
　　(4)当监示两个以上吊点时，仪表应能分别显示各吊点启闭力；
　　(5)传感器及其线路应具有防潮、抗干扰性能。
11　减速器、开式齿轮、轴承，液压制动器等转动部件的润滑应根据使用工况和气温条件，选用合适的润滑油。
    三、　启闭机上的电气设备安装应符合SD315中的有关规定。